1. Limpe a máquina com frequência, especialmente o pó de cera no chassi para evitar precipitação.
2. Preste atenção se há objetos diversos ou fios emaranhados sob a almofada da máquina de polir, o que aumentará a resistência e o som do motor, causando a quebra da correia.
3. A máquina de polir faz o polimento em alta velocidade, e é estritamente proibido polir no piso de madeira ou piso de PVC plástico.
4. Ao polir solo duro, preste atenção ao solo irregular, e a inclinação do solo é de 2%.
5. Evite apertar, puxar, dobrar e abrasão excessiva dos fios, bem como danos por calor, óleo e objetos pontiagudos.
Polidores fazem barulho durante a retificação e polimento. A máquina de polir vibra violentamente e faz barulho sob a ação de uma força desequilibrada. Ao mesmo tempo, o ruído tem um certo impacto na Fábrica de moedor de mesa humor de trabalho, eficiência de trabalho e efeito da peça.
Só assim podemos tomar medidas para evitar o ruído e resolver o problema.
O operador pode tentar simplificar o diagrama de princípio de funcionamento inerente, explorar e analisar a vibração de um único abrasivo, especialmente o cabeçote de retificação, e finalmente chegar à conclusão de que a largura de retificação e a velocidade do cabeçote de polimento são os fatores diretos que afetam a partículas abrasivas. ruído.
Portanto, a vibração é a fonte de ruído, que é um fenômeno de instabilidade dinâmica, especialmente no polimento de máquinas de polimento de superfícies.
Atualmente, a máquina de polir é usada principalmente para polir a superfície de alumínio, ferro, cobre, aço e outros materiais, e tem as características de alta eficiência e bom efeito. Hoje, o editor da Jianguang Machinery gostaria de falar com você sobre os fatores que afetam a qualidade de polimento da máquina de polir?
Primeiro, porque o polimento mecânico é feito principalmente à mão, a técnica de polimento ainda é o principal fator que afeta a qualidade do polimento. Além disso, também está relacionado ao material do molde, à condição da superfície antes do polimento e ao processo de tratamento térmico. O aço de alta qualidade é um pré-requisito para uma boa qualidade de polimento. O polimento geralmente é difícil se a dureza da superfície do aço for irregular ou se houver diferenças nas propriedades. Várias inclusões e poros no aço não são propícios ao polimento da máquina de polimento de tubos.
O efeito de diferentes durezas no processo de polimento. A dificuldade de moagem aumenta à medida que a dureza aumenta, mas a rugosidade diminui. Devido ao aumento da dureza, o tempo de polimento necessário para obter uma rugosidade mais baixa também aumenta de acordo. Ao mesmo tempo, à medida que a dureza aumenta, a possibilidade de sobrepolimento diminui.
O efeito das condições da superfície da peça de trabalho no processo de polimento. O aço pode ser danificado pelo calor, estresse interno ou outros fatores durante o corte. Parâmetros de corte inadequados afetarão o efeito de polimento. Superfícies com EDM são mais difíceis de lixar do que superfícies normais usinadas ou tratadas termicamente. Portanto, a EDM de precisão deve ser usada antes do final da EDM, caso contrário, uma camada fina endurecida se formará na superfície.
Se o medidor de acabamento EDM não for selecionado corretamente, a profundidade da camada afetada pelo calor pode chegar a 0,4 mm. A dureza da camada endurecida é superior à do substrato, por isso deve ser removida. Portanto, é necessário aumentar o processo de retificação grosseira para remover a camada superficial danificada para formar uma superfície metálica média rugosa, que fornece uma boa base para o processo de polimento da máquina de polimento de tubos redondos.
O acima são os principais fatores que afetam a qualidade de polimento da máquina de polimento. Espero ajudar você a entender mais sobre esse conhecimento.
